Všetok obsah iLive je lekársky kontrolovaný alebo kontrolovaný, aby sa zabezpečila čo najväčšia presnosť faktov.
Máme prísne smernice týkajúce sa získavania zdrojov a len odkaz na seriózne mediálne stránky, akademické výskumné inštitúcie a vždy, keď je to možné, na lekársky partnerské štúdie. Všimnite si, že čísla v zátvorkách ([1], [2] atď.) Sú odkazmi na kliknutia na tieto štúdie.
Ak máte pocit, že niektorý z našich obsahov je nepresný, neaktuálny alebo inak sporný, vyberte ho a stlačte kláves Ctrl + Enter.
Nájsť spôsob, ako posilniť cement a znížiť emisie skleníkových plynov
Posledná kontrola: 02.07.2025
Po analýze molekulárnej štruktúry materiálu môžu odborníci odvodiť nový vzorec, ktorý pomôže zmeniť vlastnosti materiálu, ako aj ovplyvniť množstvo skleníkových plynov emitovaných do atmosféry.
V stavebníctve je najbežnejším materiálom betón, ktorý je tiež jedným z hlavných prispievateľov ku globálnemu otepľovaniu a produkuje 1/10 skleníkových plynov vypúšťaných do atmosféry.
Nedávna štúdia odborníkov umožnila vedcom vyvinúť novú techniku, ktorá výrazne zníži emisie skleníkových plynov (približne o polovicu).
Okrem toho, po vykonaní komplexnej molekulárnej analýzy štruktúry betónu, odborníci dospeli k záveru, že sa dá vyrobiť odolnejším a odolnejším voči poškodeniu. Betón sa vyrába z piesku, vody a cementu, na výrobu cementu sa zase používa zmes dvoch druhov materiálov - jeden obohatený vápnikom (zvyčajne vápencom), druhý kremíkom (zvyčajne hlinou). Keď sa zmes zahreje na 1500 °C, získa sa tuhá hmota, ktorá sa nazýva slinok. Práve počas výroby stavebného materiálu (počas zahrievania, dekarbonizácie) dochádza k najväčšej emisii skleníkových plynov do atmosféry.
Pri analýze štruktúry vedci dospeli k záveru, že znížením množstva vápnika v materiáli je možné nielen znížiť emisie, ale aj posilniť materiál.
Cement sa na planéte bežne používa a ako ukazujú štúdie, používa sa trikrát častejšie ako oceľ. V bežnom cemente môže pomer vápnika a kremíka kolísať od približne 1:1 do 2:1, pričom za normu sa považuje 1,7:1. Podrobné porovnanie materiálu s rôznymi pomermi molekulárnych štruktúr však doteraz nebolo vykonané. Ako poznamenáva autor štúdie, on a jeho tím vytvorili databázu, ktorá obsahovala všetky chemické zloženia, a bolo možné zistiť, že optimálny pomer, ktorý sa v súčasnosti používa, je 1,5:1.
Ako vysvetlil odborník, ak sa pomer zmení, molekulárna štruktúra materiálu sa začne zlepšovať (z tesne usporiadanej kryštalickej štruktúry na chaotickú sklovitú štruktúru). Okrem toho špecialisti zistili, že pri pomere 1,5 dielu vápnika a 1 dielu kremíka sa zmes stáva dvakrát pevnejšou a získava väčšiu odolnosť voči poškodeniu.
Všetky závery odborníkov boli potvrdené obrovským množstvom experimentov.
Počas výroby cementu sa do atmosféry uvoľňuje až 10 % emisií skleníkových plynov a znížením množstva vápnika v materiáli sa podľa odborníkov výrazne znížia emisie CO2 do atmosféry. Vedci tvrdia, že pri výrobe cementu so zníženým množstvom vápnika sa emisie uhlíka znížia o 60 %.
Táto práca špecialistov predstavuje koniec päťročnej spoločnej práce špecialistov z Massachusettského technologického inštitútu a Národného centra pre vedecký výskum (CNRS), pričom vedúcim vedeckého projektu bol Roland Peleng.
Odborníci naznačujú, že nová receptúra na výrobu cementu by vďaka svojej vysokej pevnosti a odolnosti voči rôznym typom mechanického poškodenia mohla byť zaujímavá pre plynárenské a ropné spoločnosti, kde cement zabraňuje únikom a prienikom z potrubí.
[